MCC901

摩可涂MCC901聚氨酯改性有机硅三防漆

产品为市场独家,采用聚氨酯改性有机硅三防漆三防漆体系,产品综合了有机硅和聚氨酯两种材料的特性,耐盐雾,绝缘,耐温性能优越。面向对三防品质有苛刻要求的客户。

1、民用及商业应用

三防漆(共性覆膜)可为家用电器中的电子电路提供保护,使它们可以抵御:

(1)水和洗涤剂(洗衣机、洗碗机、卫浴产品、户外电子LED屏)

(2)外部不利的环境(显示屏,防盗、防火报警装置等)

(3)化学物质环境(空调、干燥器)

(4)办公室和家庭中的有害物(计算机、电磁炉)

(5)其它所有需要三防保护的线路板

2、汽车工业

汽车行业要求三防漆保护电路免于以下几种情况的危害,如:汽油蒸发物、盐雾/制动液等。

因此使用三防漆已成为确保汽车电子装置获得长期可靠性的基本要求。

3、航空航天

由于使用环境的特殊性,航空、航天环境对电子设备要求严格,尤其是在快速加压、减压的条件下,仍要保持良好的电路性能。三防漆的耐压稳定性因此得到广泛应用。

4、航海

无论是新鲜的淡水还是含盐的海水,均会对船舶设备的电器线路造成危害。使用三防漆可以最大限度地保护水面上乃至浸没与水下的设备。

5、医疗

三防漆可保护电子设备免遭外部化学药剂及特殊使用环境的侵蚀,确保其持续稳定。



性能参数 

检测项目

单位

参考标准

数值

外观

/

目测

无色透明

表干时间

min

GB/T1728-1979(1989)

10~15

密度

g/cm3

ISO2811-2

0.90~0.95

粘度

cps

ISO2431

200

固含量

%

ISO3251±2008

35±2

附着力

/

ISO2409

0级

击穿电压

kv/mm

IEC60464

120

耐盐雾

h

IEC60068-2-11:1981

≥720

耐侯性

IEC60216-1-2013

-60~155℃

干膜硬度

h

铅笔测试法

46

干膜柔韧度

°

IEC6464-2

180°折弯



       三防漆操作工艺之刷涂法

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       刷涂法是最简单的涂覆方法。通常用于局部的修补和维修,也可用于实验室环境或小批量试制/生产,一般是涂覆质量要求不是很高的场合。

       刷涂法的优点是几乎不需设备夹具投资;节省涂覆材料;一般不需要遮盖工序。

       缺点是适用范围窄;效率最低;整板刷涂时有遮蔽效应,涂覆一致性差,因人工操作,易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷;需要大量人力。

       注意事项:

       刷涂之前首先要保证稀释的产品充分搅拌,放置2小时最佳。

       盛放三防漆的容器要用金属或塑料的,木质、PVC的不可以,因为会产生化学反应,腐蚀容器,破坏产品。

       清洁和烘板,除去潮气和水分。

       欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污一定要除净,彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。

       毛刷的选择也十分重要,因为产品固化前产品并不绝缘,所以要选防静电、不掉毛的刷子,如高品质天然纤维刷。

       刷涂时板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.3mm之间为宜。

刷涂后的线路板不可倒立放置,这样会使涂层上薄下厚,仍然要平放。

       三防漆操作工艺之浸涂法

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       浸涂法从涂覆工艺初期至今,一直有较广泛的使用,适用于需完全涂覆的场合;就涂覆的效果而言,浸涂方法是最有效的方法之一。

       浸涂法的优点是:可采取手工或自动化涂布。其中手工操作简便易行,投资小;材料转移率高,可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应;而自动化浸涂设备可满足大批量生产的需要。

       浸涂法的缺点是:涂覆材料容器若是开放式的,随着涂覆次数的增加,会有杂质问题,需定期更换材料并清洁容器,同溶剂挥发也需要不断补充;涂层厚度过大而且抽出电路板后会很多材料因滴流而浪费;需要遮盖相应部位;遮盖/去除遮盖需要大量的人力及物力;涂布质量难以控制。到致性差;过多的人工操作可能会对产品造成成不必要的物理性损伤;

       浸涂法的要点是:应以密度计随时监控溶剂的损失,以保证合理的配比;浸入及抽出速度应加以控制。以获得满意的涂覆厚度并可减少气泡等缺陷;应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。以免影响材料的点结力;应选择无残胶而且防静电的遮盖胶带,如果选择普通胶带,则必须使用去离子风机。

       浸涂法的注意事项:

       线路板组件应垂直浸入涂料糟中。

       连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。

       线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。

       线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。

       浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。

       三防漆操作工艺之喷涂法

 

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       喷涂法是业界最常用的涂敷方法,又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。

       其中,机器自动喷涂适用于大规模生产,大量或长期生产的客户。优点是:可选择性喷涂,精确度高,均匀,效益高,且可自动检测。缺点是:成本高,对操作的准确性要求较高,且可能产生阴影(元器件下部未覆盖三防漆的地方)。

       而手工喷涂一般是使用手持式喷枪+气管+空压机(+排气扇)的组合。优点是:成本低,适用于中型客户。但它需要5KG以上压力,才能形成雾障,因此对气压的调节要求较高,若气压不高,三防漆不雾化,会拉丝,手工喷涂对操作的准确性要求也比较高。

       手按罐喷涂也是手工喷涂的一种,使用喷雾罐型产品,适用于维修和小规模的生产,最大的优点就是方便。



 


注意事项:

1、 如果希望得到较厚的涂层,最好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。

2、在往PCB上涂涂料时,一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的, 建议使用可撕性防焊胶遮盖。

3.膜层的厚度:膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大,胶的粘度低,涂胶的厚度薄;反之,胶的粘度高,涂胶的厚度厚。

4.所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮,三防漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分湿气。

修复已经涂覆的器件方法:

如果修复已经涂覆的器件,只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件,装上新的元器件后,再将该区域用刷子或溶剂清洗干净,然后干燥,重新用涂料涂覆好。

 

储存:本品为无毒非危险品,避免雨淋或暴晒,储存于阴凉干燥处,保质期1年。

 

本说明所提供数据均为特定条件下测得,因使用环境的不同会略有差异,建议使用者在使用前预先测试,以确认是否适合使用目的,在使用过程中有任何问题,请与本公司联系。

 

包装:1L/瓶、4L/瓶、18L/桶。

价格:欢迎致电我们的改性有机硅三防漆价格咨询热线


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